STUDI KASUS NILAI KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL BAJA S45C PADA PROSES PEMESINAN CNC BUBUT

Pada dunia industri manufaktur yang serba canggih sekarang ini tentunya
dibutuhkan hasil produk yang terbaik. Dalam dunia industri manufaktur kita
mengenal berbagai jenis mesin seperti mesin bubut, mesin frais, mesin sekrap,
dan lain sebagainya. Untuk menjawab kebutuhan pasar yang menginginkan
produk dengan hasil maksimal dan mengasilkannya dalam waktu singkat,
hadirlah mesin CNC (Computer Numerical Control) yang dapat menjawab
kebutuhan tersebut. Pengerjaan pemesinan terutama pada pemesinan CNC bubut
perlu diperhatikan tingkat kekasarannya. Tingkat kekasaran yang semakin rendah
maka hasil pengerjaan tersebut akan lebih baik pula. Untuk itu perlu
memperhatikan parameter yang digunakan agar kekasaran produk semakin
rendah. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui parameter terbaik serta
mencari besar kontribusi setiap parameter terhadap kekasaran permukaan.
Proses pemesinan dilakukan pada mesin CNC bubut MORI SEIKI SL-25B/500
serta bahan S45C. Parameter digunakan terdiri dari gerak makan, tebal
pemakanan, dan kecepatan spindle. Pada penelitian ini menggunakan metode
rancangan percobaan berdasarkan metode taguchi dengan matriks orthogonal
L9(33) dengan 9 kali percobaan, 3 level dan 3 faktor digunakan, serta 2 kali
replikasi sebagai pembanding tidak terjadinya penyimpangan jauh. Dari
penelitian dihasilkan kontribusi dari gerak makan sebesar 50,4370%, dalam
pemakanan sebesar 9,6376%, dan kecepatan spindle sebesar 7,2712%. kekasaran
terkecil pada proses pemesinan CNC bubut MORI SEIKI SL-25B/500 diperoleh
dari pengaturan parameter gerak makan 0,2 mm/put, dalam pemakanan 0,5 mm
dan kecepatan spindle 2000 put/menit.