ANALISA MATERIAL REMOVAL RATE (MRR) BAJA SKD 11 PADA PROSES CNC TURNING DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI

MRR yang tinggi merupakan sasaran yang ingin di capai pada proses pengerjaan
benda kerja dengan menggunakan CNC turning tipe SL-25 B/500. Tetapi proses
pengerjaan ini berpengaruh terhadap kualitas produk yang dihasilkan. Untuk hal
tersebut, maka diperlukan setting parameter proses yang tepat untuk menghasilkan
kontribusi yang paling berpengaruh terhadap MRR dan juga untuk menghasilkan
nilai parameter-parameter yang maksimum. Adapun tujuan penelitian ini untuk
mengetahui pengaruh parameter (kecepatan potong, kecepatan spindel dan
kedalam potong) terhadap MRR dan mengetahui setting parameter proses yang
tepat agar dihasilkan MRR yang maksimum (langer is Better) pada baja SKD 11.
Penelitian dilakukan dengan menggunakan pahat Ceramic pada proses CNC
turning. Parameter-parameter proses yang akan divariasikan adalah kecepatan
spindel, gerak makan, dan kedalaman pemakanan. Rancangan percobaan yang
digunakan adalah matriks Orthogonal L18 (21 × 32). Pengulangan dilakukan secara
dua kali. Selanjutnya, analisis karakteristik multi respon dilakukan dengan
menggunakan metode S/N Ratio. Dari hasil penelitian ini kontribusi persentase
yang paling berpengaruh terhadap respon MRR secara serentak, gerak makan
memiliki nilai persen kontribusi sebesar 8,458%, kecepatan spindel memiliki nilai
persen kontribusi sebesar 21,403%, dan selanjutnya, kedalaman pemakanan
dengan nilai persen kontribusi terbesar yaitu, sebesar 29,415%. Dan untuk
memperoleh MRR benda kerja yang maksimum, kecepatan spindel diatur sebesar
640 put/min, gerak makan diatur sebesar 0,02 mm/rev, dan kedalaman pemakanan
diatur sebesar 1,5 mm.